陶瓷科技
陶瓷制造工艺
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发布时间:2014/5/21 10:36:59 浏览:4371

烤花


    韭菜边:清雍正乾隆朝景德镇青花瓷器使用的一种色料。
韭菜边之名见于唐英《陶冶图说》拣选青料条:青料拣选有料户专司其事,黑绿润泽光色全者为上选,仿古、霁青、青花细器用之;虽黑绿而欠润泽,只供粗瓷;至光色全无者,一切选弃。......青中有韭菜边一种,独为清楚,入火不散,细器必用之。

 

    无名子:又名画烧青。明中期青花瓷器使用的一种色料,产于瑞州(今江西上高)。明正德《瑞州府志》物产条有无名子出天则冈,景德镇用此绘画瓷器记载。

 

    烤花:烧瓷工艺之一。陶瓷器釉上施以彩绘,需入低温炉烘烤、才能使彩料固着于瓷面,并显示出光泽,称为烤花、亦称烘花,其温度一般从600~850℃。

 

    渗碳:陶器烧成过程中的一道工序。即在一定温度范围内碳粒逐渐渗入、沉积在陶胎的孔隙之内,成为陶胎的一个组成部分,使陶胎的表面乃至胎心都变成黑色。黑陶即渗碳所致。陶器渗碳出现、流行于新石器时代。渗碳的物质有稻草、稻壳、粟壳、木柴、锯末、草末等。渗碳方法有两种:第一是窑内渗碳法,因窑内各处都充满黑烟,陶器全身都因渗碳变成黑色,渗碳保温时闻长,胎心也会变成黑色,反之、仅仅表皮变成黑色;第二是窑外渗碳法,利用陶器刚出窑尚处于红热状态,所传出的热量使渗碳物质产生黑色。这种渗碳法使陶器渗碳层很浅,仅仅表皮呈黑色。也有的仅局部呈现黑色。陶器渗碳可增添强美感,同时也可使其坚固耐用。

 

    素烧:末施釉的陶瓷生坯的烧成过程。素烧的主要作用是提高坯体的强度以利于装饰等加工过程、减少损耗。古代许多著名陶瓷如唐三彩、耀州瓷、郎窑器及部分青瓷的瓷胎部是经过素烧后内施釉的。

 

    釉烧:烧瓷工艺之一。经过素烧的坯体施釉后,再入窑焙烧,称为釉烧。其窑火温度的高低根据陶器或瓷器及釉料的成分而有所不同。

    彩烧:烧瓷工艺之、把经高温烧成彩绘后的陶瓷器再置于炉中进行低温烘烤。瓷器颜料特别是粉彩颜料对烧造工艺要求甚严,彩烧是否得当对彩瓷的呈色和质量有极大影响。因此,在彩烧时必须选择最佳温度范围,如粉彩彩烧一般应在780℃~800℃之间,另外要选择适当的窑炉、装炉方法和升温速度,并准确地控制烘烧时间。